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第(di)二章、安裝標準(zhun)及要求

一(yi)、搬運時注意(yi)事項

1. 為確保安全搬運,請注意機(ji)組的總重量。

2. 吊(diao)(diao)車搬運(yun)時為(wei)確保平衡,請(qing)注意鋼絲繩放置位置,備上吊(diao)(diao)具,為(wei)防止鋼絲繩擠壓箱(xiang)體,以免損壞箱(xiang)體。

3. 用叉(cha)車(che)搬運時(shi),為(wei)防止(zhi)壓(ya)縮機的(de)表(biao)面損傷,請使(shi)用軟(ruan)襯墊保護,叉(cha)車(che)鐵叉(cha)應安全插(cha)入壓(ya)縮機底(di)座內(nei)。

二、安裝環境布置要(yao)求

1. 機房應(ying)盡(jin)量(liang)靠近負荷中心,以便縮短管(guan)道長度,減(jian)小壓(ya)力損失(shi),減(jian)小耗電,保證供氣壓(ya)力。

2. 規劃機房位置時應考慮(lv)供電、供水的(de)合理(li)性(xing)。

3. 為適應發展(zhan)的需要,機房在周圍應留(liu)有擴建的余地。

4. 空(kong)氣壓縮機(ji)直接(jie)吸入大氣,為了減(jian)小(xiao)機(ji)組的(de)(de)(de)磨損、腐蝕(shi)、爆炸的(de)(de)(de)可能性(xing),機(ji)房(fang)與(yu)散爆炸性(xing)、腐蝕(shi)性(xing)、   有(you)毒(du)氣體(ti)、粉塵等(deng)有(you)害物(wu)(wu)質的(de)(de)(de)場(chang)所(suo)必須有(you)一定的(de)(de)(de)距(ju)(ju)離,并且要位(wei)于上述場(chang)所(suo)全年風向最(zui)小(xiao)頻率的(de)(de)(de)下側,使機(ji)房(fang)受有(you)害物(wu)(wu)質的(de)(de)(de)影響最(zui)小(xiao)。壓縮機(ji)與(yu)有(you)害物(wu)(wu)質的(de)(de)(de)散發源的(de)(de)(de)間距(ju)(ju)見下表2-1:

 表(biao)2-1機房與有害物質(zhi)散(san)發(fa)源的間距(ju)

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5. 由(you)于(yu)壓縮機(ji)(ji)散(san)熱量大,特(te)別是夏季(ji)機(ji)(ji)器(qi)(qi)內溫度很高,所以(yi)機(ji)(ji)房的(de)朝向應使機(ji)(ji)器(qi)(qi)間有良好的(de)通(tong)風,并盡量減少日(ri)曬(shai)。

6.壓(ya)(ya)縮機雖有(you)箱(xiang)體(ti),但嚴禁雨(yu)水淋灑,因此(ci)壓(ya)(ya)縮機不宜(yi)露天(tian)安裝。

7.壓縮機房宜為獨立的(de)建(jian)筑,與其他的(de)建(jian)筑、構(gou)筑物(wu)的(de)最小間距(ju)見下表2-2:

 表2-2廠房防火間距

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三、安裝(zhuang)建議方案

建議空壓機的最小安裝空間(單位(wei):mm)

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四(si)、安裝(zhuang)要求

1.應留有足夠的(de)空間(jian)用(yong)于維修保養工(gong)作。

2.地面為光(guang)潔水泥地面,壓縮機底座宜置于離地面150mm左(zuo)右(you)高度的混凝(ning)土平臺上,且平臺水平度不大

  于0.5/1000(mm)。并在四周(zhou)與平臺之間開有(you)溝槽尺寸由用戶自定(ding)。

3.壓縮機組放(fang)置于(yu)平臺(tai)上,應(ying)確保箱底與地面(mian)貼合良好(hao),以(yi)減(jian)小振(zhen)動、噪音。

4.對有條件的用戶,機(ji)房墻面可貼上(shang)吸聲板(ban),可進一步降低噪音,但(dan)不宜(yi)用陶(tao)瓷(ci)磚之類硬表(biao)面材料裝飾墻面。

5.由(you)于風(feng)冷型壓縮機(ji)受(shou)環境溫度的影響較大,因此(ci)機(ji)房通風(feng)應良好、干燥,內設排風(feng)機(ji),控制壓縮機(ji)的環境溫度在5℃~40℃內。

6.機(ji)房內應塵(chen)埃少(shao),空氣清潔,不含有害氣體(ti)及亞硫酸等(deng)腐蝕(shi)性介質(zhi)。

     空(kong)壓機為發熱設(she)備,尤其是風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)式,廠(chang)房通(tong)風(feng)(feng)(feng)(feng)十分重要(yao)。依外界(jie)風(feng)(feng)(feng)(feng)向來考慮加裝抽(chou)排風(feng)(feng)(feng)(feng)設(she)備是必需的。其抽(chou)風(feng)(feng)(feng)(feng)量(liang)須(xu)大于空(kong)壓機循環風(feng)(feng)(feng)(feng)扇或冷(leng)卻風(feng)(feng)(feng)(feng)扇的風(feng)(feng)(feng)(feng)量(liang),冷(leng)卻空(kong)氣(qi)入口的面積須(xu)足夠大。也可在空(kong)壓機頂(ding)部的排風(feng)(feng)(feng)(feng)扇出(chu)(chu)口處加裝一導風(feng)(feng)(feng)(feng)罩,將空(kong)壓機排出(chu)(chu)的熱空(kong)氣(qi)從導風(feng)(feng)(feng)(feng)管抽(chou)走(zou),以維持(chi)室溫5-40℃。

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       當使(shi)用(yong)排(pai)氣導管時,須預留空(kong)間(jian)加裝帆布活(huo)動接頭以(yi)利(li)維修(如(ru)清洗冷卻器時,才有(you)足夠活(huo)動空(kong)間(jian)拆除(chu)壓縮機上蓋等零件)。

五(wu)、供氣(qi)方安(an)案確定(ding)

     應根據工廠規模、用氣分(fen)布的情況,所需供(gong)氣壓力等(deng)(deng)級(ji)以及空(kong)氣品質等(deng)(deng)級(ji)等(deng)(deng)因素,經綜合考慮(lv)和技術經濟(ji)比(bi)較(jiao)后確定。我們推薦以下幾種供(gong)氣方案:

1.總空壓站供氣

     即建一個壓縮空(kong)氣供應站提(ti)供全廠所有(you)的壓縮空(kong)氣用戶(hu)。這種方案用于中小型工(gong)廠和(he)比較集中的大型工(gong)廠。

2.區(qu)域性空(kong)壓站供氣

   當工廠規(gui)模(mo)較大、壓縮空氣(qi)耗量大且主(zhu)要用(yong)(yong)(yong)戶又較分散時(shi),為減(jian)少管(guan)網(wang)過長造(zao)成壓降(jiang)和保證主(zhu)要用(yong)(yong)(yong)戶的(de)(de)供氣(qi),常采用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)供氣(qi)方案。區域站房之間(jian)一般應(ying)有管(guan)道連通,達到相互之間(jian)調節負(fu)荷,互為備(bei)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。此時(shi)各站房設計中的(de)(de)備(bei)用(yong)(yong)(yong)容量或備(bei)用(yong)(yong)(yong)機組應(ying)統一考(kao)慮(lv)。

3.就地供氣(qi)方(fang)案

   當(dang)工廠總耗量(liang)不大,用(yong)戶少且分散時,應考慮用(yong)小型(xing)壓縮機就(jiu)地(di)供(gong)氣(qi),機組(zu)可(ke)放在廠房的一端或廠房內,也可(ke)放在用(yong)氣(qi)點附近(jin)。

4.集中與分散相(xiang)結合的供氣方案

     在(zai)(zai)某些大中(zhong)型工廠里,其(qi)主要(yao)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)用(yong)(yong)戶較(jiao)集中(zhong),其(qi)次(ci)用(yong)(yong)戶較(jiao)分散,或者各班組用(yong)(yong)戶負荷不(bu)均衡,特別在(zai)(zai)第三班用(yong)(yong)氣(qi)很少的情(qing)況下宜(yi)采用(yong)(yong)此方案。

六、設(she)計容量的確定

1.用平均消(xiao)耗量和為依據求設計容(rong)量Q2的計算方法

     Q2=ΣQ0K(1+Φ123)m3/h

     Q2:設計容量m3/h

     ΣQ0:用氣設備或車間平均消耗量總和m3/h

  ;   K :消耗量(liang)不平(ping)等(最大)系(xi)數1.2~1.4

     Φ1:管道漏損系數。當管道全長小于1km時,取0.1;小于0.5km時,取0.15;大于2km時,取0.2。

     Φ2:用氣設備磨損消耗量系數0.15~0.2

     Φ3:未預見的消耗量系數為0.1

2.用最大消耗量ΣQmax為依據求設(she)計容量的計算方法

     Q2=ΣQmaxK2(1+Φ123)m3/h

     ΣQmax :用氣設備或車間平均消耗量總和m3/h

     K2 :同期使用系數(根據各行業的情況,由經驗數據確定,也可參照類似工程的K2值來選用)。

     Φ123與上相同,選用本計算方法時建議選用變頻螺桿機。

3.綜(zong)合情況求設計(ji)容量的計(ji)算方法(fa)

     Q2=(Q1ΣQ0)(1+Φ123)m3/h

     Q1 :主要用氣設備的最大耗氣量

     ΣQ0 :其余用氣設備的平均消耗量

此種方法可用于全廠有個別耗氣量的設備、其Q1和Q0相差懸殊的空壓站設計容量計算。

   以上三(san)種計算(suan)方法,各行(xing)業應根據行(xing)業的特(te)點、傳統(tong)的習慣和(he)經驗(yan)進行(xing)選用。

   當(dang)凈化系統(tong)中采用有熱或無熱再(zai)生吸附式干燥機時(shi),其設計容量(liang)還(huan)需增加再(zai)生自耗(hao)氣(qi)量(liang)。

   在(zai)高(gao)原地(di)區其設計(ji)容量還應根(gen)據所(suo)在(zai)地(di)區的(de)海拔高(gao)度乘(cheng)以下(xia)表2-3中(zhong)該院(yuan)修(xiu)正(zheng)系數(shu)。

表2-3高原修正系數表

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